更新時(shí)間:2024-09-23
ZMS-60型混凝土平板約束早開裂試模采用的早期塑性開裂試驗(yàn)方法參照《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)與施工指南》,ZMS-60型混凝土平板約束早開裂試模試件尺寸600mm×600mm×63mm,耐久性自密實(shí)混凝土平板約束早期開裂模具
混凝土平板約束早開裂試模采用的早期塑性開裂試驗(yàn)方法參照《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)與施工指南》,ZMS-63型混凝土平板約束早開裂試模試件尺寸600mm×600mm×63mm,模具邊框用63*40*6.3的槽剛制作,模具四邊與底板通過螺栓固定在一起,以提高模具的剛度,在模具每個(gè)邊上同時(shí)焊接兩排共14個(gè)10×100mm螺栓伸向錨具內(nèi)側(cè),兩派螺栓相互交錯(cuò),便于澆筑的混凝土能填充密實(shí),當(dāng)澆筑的混凝土平板發(fā)生收縮時(shí),四周將受到螺栓的約束。ZMS-63型混凝土平板約束早開裂試模底板采用不小于20mm的密度板,底板上鋪聚氯乙烯薄膜隔離層。模具作為試驗(yàn)裝置的一部分,實(shí)驗(yàn)時(shí)與試件連在一起。按試件配比拌和混凝土,每組試件至少兩個(gè),試件按規(guī)定條件養(yǎng)護(hù)。 試件澆筑、振實(shí)、抹平,從而評(píng)定混凝土包括塑性收縮、干燥收縮合資收縮影響在內(nèi)的早期開裂傾向,試件成型2h后取下塑料薄膜,用電風(fēng)扇吹試件表面,風(fēng)向平行于試件表面,風(fēng)速2m/s,環(huán)境溫度30,相對(duì)濕度60%。記錄開裂時(shí)間、裂縫數(shù)量、裂縫長(zhǎng)度和寬度,從澆筑起,記錄至24h。耐久性自密實(shí)混凝土平板約束早期開裂模具
耐久性自密實(shí)混凝土平板約束早期開裂模具
PZ-100型灌漿用膨脹砂漿豎向膨脹率測(cè)定儀
C.0.1本試驗(yàn)方法適用于灌漿用膨脹砂漿的豎向膨脹率的測(cè)定。
C.0.2測(cè)試儀器工具應(yīng)符合下列規(guī)定:
1百分表:量程10mm;
2百分表架:磁力表架;
3玻璃板:長(zhǎng)140mm×寬80mm×厚5mm;
4試模:100mm×100mm×100mm立方體試模的拼裝縫應(yīng)填入黃油,不得漏水;
5鏟勺:寬60mm,長(zhǎng)160mm;
6搗板:可鋼鋸條代用;
7鋼墊板:長(zhǎng)250mm×寬250mm×厚15mm普通鋼板;
C.0.3儀表安裝應(yīng)滿足下列要求
1鋼墊板:表面平裝,水平放置在工作臺(tái)上,水平度不應(yīng)超過0.02;
2試模:放置在鋼墊板上,不可搖動(dòng);
3玻璃板:平放在試模中間位置。其左右兩邊與試模內(nèi)側(cè)邊留出10mm空隙;
4百分表:百分表與百分表架卡頭固定牢靠。但表?xiàng)U能夠自由升降。安裝百分表時(shí),要下壓表頭,使表針指到量程的1/2處左右。百分表不可前后左右傾斜;
5百分表架固定在鋼墊板上,盡量靠近試模,縮短橫桿懸臂長(zhǎng)度。
C.0.4灌漿操作應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:
1灌漿料用水量按流動(dòng)度為250±1Omm的用水量;
2灌漿料加水?dāng)嚢杈鶆蚝罅⒓垂嗄?。從玻璃板的一?cè)灌入。當(dāng)灌到50mm左
右高度時(shí),用搗板在試模的每一側(cè)插搗6次,中間部位也插搗6次。灌到90mm高度時(shí),和前面相同再做插搗,盡量排出氣體。最后一層灌漿料要一次灌至兩側(cè)流出灌漿料為止。要盡量減少灌漿料對(duì)玻璃板產(chǎn)生的向上沖浮作用;
3玻璃板兩側(cè)灌漿料表面,用小刀輕輕抹成斜坡,斜坡的高邊與玻璃相平。斜坡的低邊與試模內(nèi)側(cè)頂面相平。抹斜坡的時(shí)間不應(yīng)超過30s。成型溫度、養(yǎng)護(hù)溫度均為(20±3)℃;
4做完斜坡,把百分表測(cè)量頭垂放在玻璃板上,在30s內(nèi)記錄百分表讀數(shù)入h0。為初始讀數(shù);
5測(cè)定初始讀數(shù)后30s內(nèi),玻璃板兩側(cè)灌漿料表面蓋上二層濕棉布;
6從測(cè)定初始讀數(shù)起,每隔2h澆水1次。連續(xù)澆水4次。以后每隔4h澆水1次。保濕養(yǎng)護(hù)至要求齡期,測(cè)定3d、7d試件高度讀數(shù);
7從測(cè)量初始讀數(shù)開始,測(cè)量裝置和試件應(yīng)保持靜止不動(dòng),并不受振動(dòng)。
C.0.5豎向膨脹率應(yīng)按下式進(jìn)行計(jì)算:
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